【艾肯访谈】霍尼韦尔刘茂树：创新赋能可持续未来

近日，霍尼韦尔在长沙举办“创新赋能可持续未来——2022霍尼韦尔可持续峰会”(以下简称“峰会”)。通过此次峰会，霍尼韦尔携手合作伙伴探讨可持续发展领域的创新技术和应用实践，并在碳捕集、制氢技术以及环保新材料等领域与多家企业签署战略合作备忘录，共同推动可持续发展技术落地。

霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼亚太区总经理 刘茂树

峰会期间，霍尼韦尔技术专家及合作伙伴代表聚焦资源再生循环利用、碳捕集、绿色驾驶三大领域，介绍了塑料循环和可持续燃料、碳捕集及氢氟烯烃(HFOs)的技术创新和应用场景，并针对无废城市循环回收、航空业低碳发展、火力发电厂碳捕集以及低碳汽车材料等领域进行了广泛而深入的探讨。

峰会结束后，霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼亚太区总经理刘茂树接受了包括艾肯网在内的众多媒体访问，向行业介绍了霍尼韦尔“东方服务东方”的战略以及在“双碳”目标之下公司一系列成熟的技术和解决方案。

聚焦石化、炼化行业

作为中国的经济支柱行业，石化、炼化行业是减碳的重点行业之一。当前我国石化、炼化行业处在结构调整、提质增效、降低能耗的转型升级关键时期，面临产品高质化、运营高效化、生产绿色化等一系列挑战。刘茂树表示，这既是十四五规划的主要目标，也是霍尼韦尔坚持不懈通过先进的技术和产品，引领工业转型和升级而努力的方向。

据刘茂树介绍，在“双碳”背景下，石化和化工各细分行业一方面将继续实施落后产能淘汰、推进产能整合，另一方面通过清洁生产、绿色发展以及技术创新来实现产业价值链提升。在面临减碳要求的同时，石化行业也拥有巨大的转型升级机遇。降低碳足迹的核心在于能源和效率，因此降低能耗、提升效率是破题的关键。作为石油天然气行业的全球领先工艺技术供应商和授权商，霍尼韦尔于2019年提出了“未来炼厂”的理念，积极帮助石化企业实现炼化转型和炼化一体化，提高生产安全性、产能产率、可靠性和盈利能力，并有效减少碳足迹释放，做到环保减排，实现可持续发展。其中，浙江石化就是代表项目之一。据介绍，浙江石化已经在其建设的舟山炼化一体化一期及二期项目中采用了霍尼韦尔“未来炼厂”工艺技术，将重质燃油升级为更高价值的化工产品。这些技术正助力浙江石化全面推进转型升级，打造绿色、安全、智能化的现代石油化工企业。

此外，针对十四五规划制定的“力争2030年前实现碳达峰，2060年前实现碳中和”的目标，炼化行业面临时间紧、任务重的压力。整体行业面临可再生清洁能源开发及生产成本高，技术创新需求高的局面。同时，创新技术实现落地也面临着投产设备成本和高技术人才短缺的挑战。

对于炼化行业面临的升级挑战，刘茂树表示，在碳达峰、碳中和背景下，炼化企业应加快结构调整和产业转型升级，大力开展绿色炼油、循环技术应用、二氧化碳捕集和利用技术、数字化技术的研发和利用，积极拥抱产业变革、顺应发展趋势，实现可持续、高质量发展。在新技术的驱动下，炼化企业的转型和低碳化生产必将给中国企业带来更多新的机会。

霍尼韦尔作为炼化行业的领先技术和方案解决提供商，在可持续发展和节能减排方面的丰富经验和技术优势，正通过开发一系列创新技术和解决方案，帮助炼化企业加强节能降耗、快速调整原料及产品结构，积极推进技术创新，实现转型升级。

关注低碳技术

谈及废塑料的回收利用以及末端处置，刘茂树认为，塑料回收利用过程中的挑战有三个方面：政策上，鉴于塑料回收技术尚在发展中，由于其既可以被定义为化工产业，也可以被当做资源回收产业，需要在涉及的两个产业上做出界定；其次，目前塑料回收技术的产业链以及价值链还没有形成，霍尼韦尔希望通过携手本土合作伙伴，在本土推广技术及装置，致力于打通产业链以及价值链；此外，塑料循环产业链中最重要的是部分之一是资源回收，作为产业链的末端部分如何使其价值被认可，并发挥整个价值链投入时间培养。

除了经济性挑战，塑料回收技术的下游端是打通全产业链的关键部分，需要消费者端认可塑料回收制成的塑料制品，并且整个产业链是从上游的塑料油变成下游的塑料产品，建立整个认证体系将需要全产业链携手合作。此外在上游分拣如何更好的回收处理塑料，也需要上游企业在技术上推动创新。

根据刘茂树的介绍，霍尼韦尔UpCycle工艺技术采用行业内领先的分子转化、热解和污染物管理技术，可将废弃塑料转化成回收聚合物原料用于制造新塑料。UpCycle工艺技术大幅拓宽了可回收塑料的种类，包括原本无法回收的废塑料，如彩色、柔性、多层包装或聚苯乙烯。如结合其他化学和机械回收工艺以及收集和分类过程的改进，UpCycle工艺技术有望将全球可回收的塑料废弃物比例提高到90%。这意味着可转化为聚合物原料的废塑料规模将大大增加。

作为一家数字工业高科技企业，霍尼韦尔的核心业务契合中国市场需求和发展趋势。2021年，公司约60%的新产品研发以改善客户的环保表现和社会效益为出发点。在中国“碳达峰”与“碳中和”目标的推动下，霍尼韦尔看好能源、航空、化工等行业推动节能减排、实现可持续发展带来的机遇。2021年8月，霍尼韦尔(中国)有限公司可持续发展研究院低碳中心正式宣布成立。低碳中心以霍尼韦尔创新的产品和技术为引擎，专注于研究低碳技术发展和市场需求，推动低碳解决方案在中国市场的开拓和实施。

刘茂树向艾肯网表示，在中国“碳达峰”与“碳中和”目标的推动下，霍尼韦尔正在积极助力合作伙伴推进节能减排，实现可持续发展带来的机遇，并正在将公司越来越多的可持续发展技术在中国得到应用和发展。

霍尼韦尔可持续创新技术落地和中国合作项目举例：

-航空领域：霍尼韦尔的可再生航空燃料(SAF)技术正在中国越来越多地得到应用。霍尼韦尔的Ecofining工艺技术可将动物脂肪和厨余油等原料加工成为可持续航空燃料。2022年，霍尼韦尔与东华能源股份有限公司宣布在广东省茂名市携手打造年产量达100万吨的可持续航空燃料生产基地，这项合作通过引进霍尼韦尔的Ecofining工艺技术推动航空业碳减排，助力中国“双碳”目标的实现。 项目建成后将成为全球最大的以厨余油和动物脂肪为原料的可持续航空燃料生产基地之一。

-汽车领域：霍尼韦尔于2022年宣布在中国市场为蔚来汽车和沃尔沃汽车等企业提供基于氢氟烯烃技术的环保型制冷剂，推动汽车行业温室气体减排。该制冷剂的全球变暖潜值小于1，与目前国内市场使用的氢氟碳化物制冷剂相比，其全球变暖潜值大大降低，可满足《蒙特利尔议定书基加利修正案》加强氢氟碳化物等非二氧化碳温室气体管控的要求，支持中国汽车市场可持续发展。

-循环经济领域：霍尼韦尔于2022年7月宣布，中国天楹股份有限公司在江苏省建立商业化塑料回收工厂，使用霍尼韦尔UpCycle 工艺将混合废弃塑料制成优质再生聚合物原料，助力塑料循环经济的发展。该项目成为中国首个使用霍尼韦尔该工艺技术的废塑料化学再生商业化运行装置。中国天楹计划基于首套装置的成功实践，在未来复制更多采用霍尼韦尔工艺的废弃塑料回收工厂。

-生命科学领域：中国国药集团旗下的国药控股上海生物医药有限公司在其位于上海的疫苗冷库扩建项目中采用霍尼韦尔Solstice N40低全球变暖潜值制冷剂，以储存国药集团开发的疫苗，其中包括新冠疫苗，助力大幅减少疫苗冷链储存过程中温室气体排放。

-新能源领域：霍尼韦尔面向中国市场成功研发的铝箔轧机控制技术已取得重大应用成果。通过与多家本土企业达成合作，霍尼韦尔致力于推广该创新技术，从而满足市场对锂电池生产和可循环包装材料等应用场景不断增长的需求。随着“碳达峰”和“碳中和”目标的制定和实施，我国新能源汽车产能不断增加。作为车用锂电池的主要材料之一，铝箔在该领域市场前景广阔，需求持续增长。

-碳捕集领域：霍尼韦尔与2022年9月宣布为圣奥化学清洁煤制氢及碳捕集利用示范项目提供先进的工艺技术及服务，共同推动清洁煤制氢以及二氧化碳的捕集和经济性综合利用技术发展及商业化推广，以创新技术助力合作伙伴实现可持续发展目标。此次合作是霍尼韦尔碳捕集技术在中国的首次布局。

探索节能减排新路径

《基加利法案》在中国的正式生效以及“双碳”目标的提出使HFO技术应用成为削减HFCs的理想替代解决方案。“十四五”时期是中国制冷剂行业发展的转型关键时期，面临着HFCs的削减和新一代HFO制冷剂的大规模商业化发展。

刘茂树表示，霍尼韦尔早在十多年前已预见到市场需要全球变暖潜值(GWP)更低的解决方案以助力全球应对气候变化，并已投资10亿美元用于该技术的研发和扩大产能。因此，霍尼韦尔Solstice®低全球变暖潜值系列产品应运而生。Solstice®系列制冷剂、发泡剂、推进剂与溶剂拥有具有突破性的氢氟烯烃技术，可帮助客户在保证最终产品性能不降低的前提下减少碳足迹并提高能效。目前，该系列产品广泛应用于工商制冷、工商空调与热泵、车辆空调与热泵、电子冷却、保温材料用发泡剂、个人和家庭护理用品推进剂，以及清洁液溶剂等领域。

此外，在双碳背景下，新能源行业成为了众多企业追逐的方向和重点战略。霍尼韦尔也同样关注储能领域，根据刘茂树介绍，霍尼韦尔能源储存技术主要有几个方向。

液流电池技术：该技术可存储风能和太阳能，以满足对可持续能源的储能需求。新型液流电池采用安全、不可燃的电解液，可将化学能转化为电能以存储能量供后续使用，其储存和放电长达12小时，远超锂电池仅4小时的放电时间。技术采用可回收、不可燃的电解液设计，使用寿命可能长达20年。

霍尼韦尔液流电池还可与霍尼韦尔过程、业务和资产管理一体化系统Experion® PKS，以及企业绩效管理解决方案互联工厂相结合，以实现远程监测。

电池储能系统(BESS)平台：该平台集霍尼韦尔资产监测、分布式能源资源管理、监视控制和分析等技术于一体，能够灵活控制能源采购和利用时机，非常适合各类工商业企业、独立发电商和公用事业单位。此外，该平台还享有霍尼韦尔提供的性能保证，包括稳定且可预测的成本，以及正常运行时间的提升。该平台通过减少对燃气和柴油等非可再生能源发电来源的需求，从而减少碳足迹。(江南)