从医院到锂电车间，欧博如何技术突围高能耗痛点?

在“双碳”目标驱动与建筑能耗占比超40%的现实压力下，暖通空调系统的节能改造已成为行业不可回避的命题。

我国《“十四五”建筑节能与绿色建筑发展规划》明确提出，2025年前需完成 3.5亿平方米既有建筑节能改造，这一政策导向不仅凸显了节能改造的紧迫性，更揭示了传统暖通系统在能效、舒适性与智能化管理层面的深层矛盾，而隐藏在这些背后的行业痛点，正成为撬动节能改造市场的关键支点。

多维痛点：传统暖通系统的现实困境

医疗卫生领域的能耗困局首当其冲。中国建筑节能协会统计指出，综合医院中空调系统能耗占比能达到60%。洁净手术部的恒温恒湿需求导致系统长期处于先制冷除湿、再加热调温的矛盾状态，这种“冷热抵消”的运行模式，不可避免地造成了能源浪费。

而传统一次回风系统在生物制药行业的24小时连续运行中，同样面临着高能耗、低效率的双重痛点——常年制冷需求与固定风量设计，使得能耗曲线始终维持在高位运行。

同时，由于新能源政策的支撑，电子净化与锂电行业的环境控制需求也日益突出，甚至更具特殊性。电子厂房为保障产品良率，对洁净度等级要求严苛，巨大的送风量与新风量需求直接推高能耗基数；而锂电生产中的深度除湿环节工艺制程复杂，不同加工环节均深度要求低湿，但传统转轮除湿设备不仅造价高昂，其能耗占比更可达车间总能耗的40%以上。

此外，更复杂的场景出现在混合功能建筑中，当生产区的工艺需求与办公区的舒适诉求并存时，传统空调系统往往会陷入顾此失彼的管理困境。

技术破局：从痛点到解决方案的逻辑闭环

面对行业共性痛点，浩金欧博科技股份有限公司(以下简称“欧博空调”)以技术创新构建了系统性解决方案。

针对医疗卫生领域的“冷热抵消”难题，其四管制模块机组通过冷热水独立循环设计，实现了同一系统内不同区域的制冷制热同步运行。这种智慧节能的核心，在于将传统的被动调节升级为主动分配，配合组合式空气处理机组的恒温恒湿功能，彻底打破了先冷后热的能源浪费怪圈。

在生物制药与电子净化行业，ZKW组合式空调机组的模块化设计展现出强大适应性。其搭载的高效空气净化系统与温湿度精准调节模块，既能满足百级洁净区的严苛要求，又能通过变频技术实现风量按需分配。

而针对锂电行业的深度除湿痛点，欧博全直流变频组合式直膨机组另辟蹊径，通过直流变频技术与高效换热器的协同，将除湿能耗降低35%，相比传统转轮方案，不仅减少了设备投资，更解决了频繁再生的能量损耗问题。

除此之外，工业场景的节能需求催生了变频式水冷螺杆冷水机组的技术突破。该机组在20Hz-60Hz宽频范围内的高效运行，完美适配工业制冷的大范围负荷变化，这种宽频适配+智能调节的技术路线，打破了传统工业制冷“大马拉小车”的能耗僵局，使设备运行稳定维持在高效区间。

行业启示：节能改造的未来演进路径

事实上，欧博空调的技术实践揭示了暖通行业节能改造的三大发展方向。在技术维度，全直流变频、四管制联动等创新正推动行业从单一节能向系统优化转型，当设备不再是独立运行的个体，而是通过智能化控制形成能量网络时，整体能效可得到有效提升。这种系统思维在数据中心液冷技术、地源热泵整合等领域已初见端倪，或将是一种能源互联网形态的演进。

从市场需求看，定制化解决方案正成为行业主流。不同行业的差异化痛点催生了技术路径的细分——医疗行业需要恒温恒湿与无菌保障的结合，电子净化注重洁净度与能耗的平衡，而锂电生产则聚焦深度除湿的能效突破。这种需求分化推动企业从标准化产品向场景化解决方案转型。

在全球化视角下，节能技术的跨领域融合与标准输出成为新竞争点。当欧博的组合式空调机组通过CE、AHRI、UL等国际认证时，中国暖通企业正从产品出海迈向标准出海。这不仅为行业开辟了新的增长空间，更推动着全球暖通节能标准的迭代升级。

站在“双碳”目标的时间节点回望，暖通行业的节能改造已超越技术层面，成为一场关乎产业升级与全球气候治理的深刻变革。从医疗卫生的“冷热抵消”到锂电行业的深度除湿，每一个痛点背后都是技术创新的突破口；从单一设备节能到系统能效优化，每一次进步都在重塑行业的发展逻辑。当政策驱动与市场需求形成合力，技术创新与场景应用深度融合，暖通节能改造将不仅是企业的技术答卷，更是整个行业迈向绿色未来的必由之路。